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SGF-1B型数字式钢铁材质无损分选器
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HL-300型智能化里氏硬度计
HLM-100型里氏硬度计
TSY-100型探伤分选器
TS-2028C数字式超声波探伤仪
WX-5型光谱镜
EHS-Ⅰ硬度检测自动分选系统
EHS-Ⅱ型钢铁硬度无损自动分选机
EHS-Ⅲ型轴承硬度在线无损自动分选机
EHS-Ⅳ型双通道钢铁硬度无损检测自动分选机
STY-2双线4通道在线硬度、探伤自动无损检测机
NDT抽油杆(管)材料、探伤无损检测机
ETP-Ⅰ活塞销圆体涡流检测系统
ETP-Ⅱ轴承滚子涡流自动检测系统
SEC-Ⅰ管棒涡流自动检测系统
CWFY-3型钢管材料在线无损自动分选机
PC-1000半自动荧光磁粉探伤装置
探 头


NDT抽油杆(管)材料、探伤无损检测机

简 介


1、设备可对金属导磁性抽油杆材料钢种混料和同种材料的已热处理和未热处理的状态进行无损在线自动检测分选。
2、系统采用单頻模式进行检测。
3、可将系统检测后的合格品或不合格品的开关信号传送给分选机的分选机构或打标机构执行分选动作或标记动作。
4、对合格抽油杆和不合格的抽油杆分别进行计数。
5、分选系统的主控仪器具有点状图或列表动态显示被测抽油杆的材料和热处理状态.列表数值或光标的幅度变化反应被测抽油杆材料或热处理状态的变化,直观性强。
6、在分选机的主控仪器上具有合格品范围的上限和下限的设定功能,方便操作者使用,当被测抽油杆的材料或热处理的状态超过所设定范围的上限或低于所设定的下限时,在仪器上会有相应报警的指示。
7、通过设定可在检测系统显示屏上有被检测抽油杆材料或状态的结果显示.
8、在分选系统的主控仪器上具有数据查询、 数据设置、历史数据统计等功能.可以海量存储相关检测结果和相关数据便于查询。
9、分选系统的主控仪器可存储30种以上不同规格尺寸抽油杆材料和热处理状态的上限和下限的区域范围,方便使用者直接调用。
10、当检测结果为不合格抽油杆时系统具有声光报警功能。
11、系统通过PLC控制和协调各分选机构、机械传送及检测等机构的运行。
12、正常检测时用单频检测,抽油杆和探头不接触。
设备的技术指标
1、分选速度
<20S/件,不含上下料时间。
2、分选精度:
在同种热处理工艺状态下能够准确区分20CrMo和35CrMo的钢种混料,能准
确区分20CrMo和35CrMo材料的热处理前和热处理后的两种状态,确保分选后合格品中无不合格品.材料成份有交叉点除外。
3、对被测抽油杆的质量要求:

  • 被测材料品种:20CrMo和35CrMo
  • 抽油杆外形尺寸要求:
  • 抽油杆外径:φ16 φ19 φ22 φ25(mm)
    抽油杆外径精度:±1.0%
    抽油杆长度:5.50~15.0m
    抽油杆弯曲度:≤3mm/m,全长弯曲度:≤20mm
    杆体椭圆度:≤2%
    杆体温度:≤40℃
    抽油杆表面不得有严重缺陷存在。
    (3)抽油杆硬度误差范围符合国家标准,同种材料材料成份必须符合相关的国家标准。
    (4)不同材料分选时,被分选的材料热处理状态相同、规格尺寸一致。
    (5)同种材料不同热处理状态(已处理和未热处理)分选时,被分选的抽油杆规格尺寸一致,材料成份符合国家标准。
    4、系统主电控制柜:长*宽*高=1100*1170*1170mm
    5、检测装置:长*宽*高=1280*500*1120mm
    6、设备总重量:200KG左右
    7、压缩空气压力范围:0.4Mpa-0.8Mpa
    8、电源:220V±10% , 50Hz±2%

     

    设备的系统构成及各部分功能介绍
    () 设备总图及各机构名称

    设备总图

     

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